カッティングピックは、石炭を落としたり粉砕したりするための主要なツールである、鉱山機械や道路走行機械の脆弱な部品の 1 つです。 その性能は、剪断機の生産能力、消費電力、作業の安定性、その他の関連部分の耐用年数に直接影響します。 ピックには多くの種類があり、焼入れ焼き戻し処理を施した低合金鋼のカッターボディに超硬カッターヘッドを埋め込んだ構造が一般的です。
カッティングピックは、動作中に高い周期的圧縮応力、せん断応力、および衝撃荷重にさらされます。 ツールヘッドの脱落、ツールの破損、ツールヘッド、ツール本体の磨耗につながる可能性があります。 カッター本体の機械的特性はカッターの耐用年数に直接影響するため、カッター本体の材質の合理的な選択と効果的な熱処理方法は、カッター本体の磨耗や破損、消耗を減らすために積極的に重要です。カッターの稼働率を向上させ、鉱山機械の稼働率を向上させ、石炭採掘生産の総合的な経済効果を高めます。
カッティングピックは鉱山機械の脆弱な部分です。 カッティングピックの長期的な分析と研究を通じて、新しいピックの選択、ピックのレイアウト、ピックの構造の改善などのさまざまな側面からカッティングピックの信頼性を簡単に分析し、改善します。切断ピックの信頼性が向上し、石炭トン数に占める歯の消耗の割合が減り、石炭切断機の有効作業時間が向上します。 切断ピックの信頼性は、ピックそのもの、剪断機の要因、炭層の発生状況など多くの要因に関係します。
石炭切断機を頻繁に操作するスタッフは、剪断機が最も損傷しやすい機器の 1 つであることをよく知っているはずです。損傷後の切断機の修理の問題は、メーカーと顧客にとって最も懸念される問題です。 今回は、製品の経済性を最大限に高めるためのカッターの修理方法をご紹介します。
ドイツのフラウンホーファー ILT によって発明された超高速レーザー クラッディング (EHLA) とも呼ばれる超高速レーザー クラッディングは、現在電気めっき技術に代わる最も競争力のあるプロセスとして賞賛されています。 2017 年には、業界にもたらした革新的な技術進歩が評価され、Joseph von Fraunhofer Innovation Award、German Laser Innovation Award (Berthold Leibinger Innovationspreis)、およびドイツ鉄鋼協会プログラムの Steel Innovation Award などの賞を受賞しました。
超高速レーザークラッディング技術は、主に部品表面の耐摩耗性、耐食性、耐高温性、耐酸化性を向上させ、表面改質または修復の目標を達成し、要件を満たすために使用されます。材料表面の特定の特性のこと。
超高速レーザークラッディング技術は基本的に粉末の溶融位置を変更するため、ワークピース上のレーザーの交差点で粉末が溶融し、ワークピースの表面に均一にコーティングされます。 熱入力が小さいため、クラッド速度は 20-200m/min に達する可能性があり、熱に弱い材料、薄壁、小型コンポーネントを表面クラッドに使用でき、あらゆる新しい材料に使用できます。アルミニウムベースの材料、チタン材料、または鋳鉄のコーティング処理などの組み合わせ。 コーティングの表面品質が通常のレーザークラッドに比べて大幅に高いため、簡単な研削または研磨だけで済み、材料の無駄とその後の加工量が大幅に削減され、超高速レーザークラッドにはかけがえのない応用利点があります。コスト、効率、部品への熱影響の点で。
西安国盛レーザー技術有限公司は、自動レーザー肉盛機、高速レーザー肉盛機、レーザー焼入れ機、レーザー溶接機、レーザー3D印刷装置の研究開発、製造、販売を専門とするハイテク企業です。 当社の製品はコスト効率が高く、国内外で販売されています。 当社の製品にご興味がございましたら、bob@gshenglaser.comまでお問い合わせください。