指向性エネルギー堆積
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GS-DMLS2000 密閉型-チャンバー レーザー クラッディング DED 3D 印刷装置:
1. 2000W ファイバーレーザー
2. 密閉チャンバーの不活性環境
3. 位置決め精度0.1mm
4. 正確な酸素-水の分析
5. 304 ステンレス鋼チャンバー
6. 高効率のヒュームろ過-
7.材料の研究開発に最適
8. フルサイクル サービス サポート-
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製品詳細

指向性エネルギー蒸着 3D- プリントの概要

 

Guosheng Laser Technology Co., Ltd. は、GS-DMLS2000 密閉型-チャンバー レーザー クラッディング DED 3D 印刷装置、複数の専門分野や業界にわたるレーザークラッディング付加技術のニーズに合わせた多用途のソリューションです。

 

この機器は売買契約の重要な要素として、契約自体と同等の法的効力を持ちます。当社は、すべてのユーザーにスムーズな導入と運用を保証するため、オンサイトでの設置、正確な試運転、カスタマイズされた技術トレーニングを含む-ライフサイクル-全体のサポート サービスとともに、機器の完全なセットを提供しています。-

 

機能の面では、この装置により部品表面への高精度のレーザー被覆と柔軟な 3D 構造の形成が可能になります。{0}などのプロフェッショナルなシナリオに幅広く適用できます。大学実験室材料の研究開発(材料科学、機械工学)、工業プロセスの検証(自動車、航空宇宙)、および高額コンポーネントの修理-(エネルギー機器、精密機械)。その安定したパフォーマンスにより、研究開発サイクルが効果的に加速され、工業生産効率が向上します。

 

設計、製造、および安全性の遵守に関して、この機器は複数の権威ある規格に厳密に準拠しています。コンポーネントには国際単位系 (SI) が採用されており、統一された正確なパラメータが保証されています。レーザーは、一貫した出力を実現するため、JB/T12632-ファイバー レーザーの 2016 規格に準拠しています。機器全体が ISO および業界固有の基準を満たしている-。電気機械制御システムは GB/T5226.1-2016 年および IEC 規格に準拠しており、長期信頼性の高い動作を実現します。-粉塵と騒音の排出は DB31/933-2015 および GB12348-2008 規格に準拠しており、実験室の研究と産業現場の両方にクリーンで低騒音の作業環境を作り出します。

 
コア構成リスト
構成

ユニット メーカー 主な説明

レーザークラッディングシステム

1 セット 国盛レーザー

クラッドヘッドやパウダーフィーダーなどのコアコンポーネントを含む、2000W レーザーに適合

グローブボックス

1 セット 国盛レーザー

304 ステンレス鋼製で不活性な動作環境を確保

移行室

1 セット 国盛レーザー

304 ステンレス鋼製、独立真空制御、スライドトレイ付き

真空ポンプ

1 セット

フェイユエ(国内線)

オイルミストフィルタを装備、排気速度16m3/h、トランジションチャンバーの真空を独立して制御可能

水分析装置

1 セット

アヴクレイ (アメリカ)

モデル AF-360P、耐食性および再利用可能、測定範囲 0 ~ 500ppm、精度 ±1%ppm

酸素濃度計

1 セット

アヴクレイ (アメリカ)

モデル AF-360Z、ジルコニア プローブ、測定範囲 0 ~ 1000ppm、精度 ±1%ppm、直接空気暴露に対する耐性

循環システム

1 セット 国盛レーザー

BASF (ドイツ) の脱酸素材料 5 kg と UOP (米国) の吸水材料 5 kg を含み、水/酸素制御 < 100ppm

制御システム

1 セット 国盛レーザー

Siemens PLC + タッチ スクリーン、中国語-の切り替えをサポート、軸制御、ステータス監視、レーザー被覆制御などの機能を含む

煙と粉塵除去システム

1 セット 国盛レーザー

0.3μm 高効率フィルター、Siemens (ドイツ) 100m3/h 循環ファン、メイン システムと一体化および密閉

 

主要な技術的パラメータ
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レーザークラッドチャンバー

空気隔離や温度管理などの保護環境の提供

  • 寸法: 1100mm (長さ) × 900mm (幅) × 1600mm (高さ)、スチール構造サポート高さ 950mm、ユニバーサルキャスター付き。
  • 材質: 304 ステンレス鋼 (厚さ 3mm)、リーク率 < 0.05 vol%/h、-12 mbar ~ 12 mbar の圧力を維持可能 (デフォルトの動作範囲: -1 ~ +3 mbar) 🔶1-34、1-38、1-44、1-126 ~ 1-127🔷;
  • コアコンポーネント: 8-インチのブチルゴム手袋 (米国から輸入、厚さ 0.4mm)、耐腐食性硬質アルミニウム合金グローブポート (直径 220mm)、8mm の取り外し可能な安全強化ガラス観察窓、0.3μm フィルター (観察窓と手動遮断バルブ付き)、220V±10% 50Hz±10% マルチホール電源ソケット、KF-40標準インターフェース。

 

シングルモード 2000W ファイバー レーザー-

高{0}}出力と高-ビーム-品質のレーザー出力を提供します

  • 動作モード: 連続/パルス;
  • 出力電力: 2000W (100% 連続)、調整範囲 10%-100%
  • 中心波長: 1070-1090nm (通常 1080nm)
  • ビーム品質(BPP):0.5~2.5mm×mrad
  • Stability: Short-term (>1h) ±1%-±3%, long-term (>24h) ±2%-±5%
  • 光ファイバー構成:15m光ケーブル、出力コア径50μm(オプションで35/100μm)、曲げ半径200mm
  • 冷却方式:水冷(水温20~24度、水圧4~5bar、流量20L/min)
  • 外形寸法:950×482.6×193.2mm
  • 重量: 68±3kg
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ウォーターチラー

安定した冷却サイクルと正確な温度制御を実現

  • 【電源&定格電力】220V/50Hz電源を採用し、定格電力は2.8kWです。
  • 冷媒詳細:R32/R410A冷媒使用、充填量0.3kg。
  • 冷却性能:定格冷却能力6.5kWを実現。
  • 流体循環パラメータ: 12m3/hの流量と37mの揚程を備え、効率的な放熱が可能です。
  • 水タンク: 継続的な給水ニーズに対応する 13L 水タンクが内蔵されています。-
  • 機器互換性:G6~G8.5サイズの基板機器と互換性があります。

  • 全体寸法 / 重量: 640 × 420 × 760mm / 640kg
レーザークラッディングヘッド

レーザーエネルギーを正確に伝達し、クラッド粉末を同期して搬送

  • インターフェース:QBH標準インターフェースを採用し、主流のレーザー光源との素早い接続を可能にします。
  • 光学系構成:コリメート焦点距離100mm、フォーカシング焦点距離300mmを搭載し、レーザー光を効率よく集光します。
  • パウダースポット調整:調整範囲は∅1.6~∅4mmです。
  • レーザースポット調整:調整範囲は∅1.8~∅5mm(レーザーコア径600μmの場合)です。
  • 適応性: これらの調整範囲は、クラッディングの幅と精度に関するさまざまな要件を満たすことができます。
  • 性能上の利点: クラッド層の均一性と結合強度の向上に役立ちます。
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粉体供給装置

安定した流量制御と調整可能な搬送速度により、指定された種類のクラッド粉末を正確に搬送します

  • 粉体貯蔵ビン:ビンあたり6Lの容量を持つ2つの粉体貯蔵ビンが装備されており、連続運転のニーズを満たすことができます。
  • 粉体供給速度: 粉体供給速度範囲は 4 ~ 200g/min、誤差は ±1% 以下です。
  • 適用粉体粒径:20~250μmの粉体粒径に対応し、均一で安定した粉体供給を実現します。
  • リモート制御のサポート: ロボット、CNC、または PC を介したリモート制御をサポートします。
  • 固結防止機能:粉体の固着を防止する粉体加熱・撹拌機能を搭載しています。
  • 全体寸法 / 重量: 533 × 480 × 1617mmmm / 70kg
モーションプラットフォーム

複数の軸 (通常は X/Y/Z 軸) に高精度のモーション制御を提供します。

  • 有効ストローク: 400×400×400mmの有効ストロークを備え、中小型金属部品の加工ニーズをカバーします。-
  • 位置決め精度:0.1mmの位置決め精度を誇ります。
  • 繰り返し位置決め精度:±0.05mmの繰り返し位置決め精度を実現し、動作偏差を安定して制御し、正確なクラッド軌道を保証します。
  • 最大加工速度:最大加工速度2000mm/minを実現し、効率と精度を両立させています。
  • 端-軸荷重: 35kg の端-軸荷重を提供し、さまざまな工具やワークピースに適応します。
  • モーション戦略: インクリメンタルモーション戦略を採用し、作業領域全体を均一にカバーします。
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トランジションチャンバー (右側)

事前排気によりメインチャンバーと外部の間の大気隔離を実現します。-

  • 材質:304ステンレス鋼製。
  • 構造: 2 つのチャンバーで構成される円筒形のデザインが特徴です。
  • 大型チャンバー寸法: ∅360mm × 600mm。
  • 小型チャンバー寸法: ∅150mm × 300mm。
  • 真空性能:真空度-0.1MPa以下を実現。
  • 真空モニタリング: リアルタイム モニタリング用にドイツの Wika 真空圧力計が装備されています。-
  • 運用上のメリット:安定した真空性能を確保しながら、ワークの効率的な搬送が容易になります。
循環システム

冷却効率とチャンバー内の雰囲気の安定性を確保します。

  • 脱酸素素材:ドイツBASF社の脱酸素素材を採用しており、酸素吸収量は63Lです。
  • 吸水素材:アメリカのUOP吸水素材を採用しており、吸水量は2.2kgです。
  • バルブ構成: ドイツの Baode バルブと組み合わせて、雰囲気の純度を正確に制御します。
  • 循環ファン周波数制御: 0-100m3/h の周波数変換制御を備えています。
  • 循環ファンの構造: ステンレス鋼の圧力試験済み構造です。-
  • フィルタータイプ: 0.3μm HEPA高効率フィルターを搭載。-
  • フィルター機能: HEPA フィルターは微量不純物を捕捉するために使用されます。-
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制御システム

一元化された-連動制御により、プリセットとリアルタイムの調整が可能-

  • コアハードウェア構成: Siemens PLC + タッチスクリーンで構成されます。
  • 言語サポート: ユーザーの利便性のために、中国語-英語の二か国語切り替えをサポートします。
  • 軸モーション制御機能:位置決めや速度調整などの軸モーション制御を実現できます。
  • 完全なプロセス ステータスのモニタリング: 完全なプロセス ステータスのモニタリングが可能になり、ガス パージ、酸素含有量、温度などの重要なパラメータをカバーします。-
  • レーザークラッドパラメータ制御:レーザーパワーや粉末供給量などのレーザークラッドパラメータの精密な制御を実現します。
  • 自動圧力解放: システム圧力が 12 mbar を超えると、安全性を確保するために自動的に圧力を解放します。
分析機器

レーザークラッディングプロセスと完成したクラッディング層の品質モニタリングとデータサポートを提供します。

  • Avcray AF-360Z 酸素分析計は、測定範囲が 0 ~ 1000ppm、精度が ±1%ppm です。ジルコニアプローブは空気への直接暴露に耐え、チャンバー内の酸素含有量をリアルタイムで監視でき、データ表示のために PLC タッチスクリーンに接続します。
  • Avcray AF-360P 水分析装置は、0 ~ 500ppm の範囲と ±1%ppm の精度を備え、耐食性と洗浄可能な再利用が特徴です。 PLCタッチスクリーンとも連動し、ガス循環の自動調整にも対応しています。
  • これらを組み合わせることで、DED の品質にとって重要な低酸​​素および低湿度環境を正確に制御できます。{0}{1}{0}{1}
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応用分野
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ワークの修理

ワーク表面に亀裂、摩耗、局所的なピットなどの欠陥がある場合、指向性エネルギー蒸着 (DED) 装置は正確に修復を実行できます。まず、装置がスキャンして欠陥領域を特定し、次に充填経路とパラメータを決定します。その後、高エネルギービーム(レーザーや電子ビームなど)をあらかじめ設定した軌道に従ってワーク表面に作用させると同時に、エネルギー作用領域に金属粉末やワイヤーを送り込みます。

 

材料は瞬時に溶けて溶融池を形成し、ワークピース基板との冶金学的結合を実現します。溶融池が冷えて固化すると、欠陥箇所に緻密な金属層が形成されます。プロセス全体を通じて、装置はリアルタイムの温度監視とパス調整を通じて、修復層の厚さが均一で、細孔や介在物がないことを保証します。-最終的に、ワークピースの表面は平坦度を取り戻し、その寸法精度と機械的特性は運用基準を満たし、ワークピースの耐用年数が大幅に延長されます。

サンプル印刷

DED サンプル印刷はデジタル モデルに基づいています。まず、CAD モデルをスライスして、階層化された印刷パスを生成します。印刷中、ワークベンチは経路に従ってゆっくりと移動し、高エネルギー ビーム源が継続的にエネルギーを出力して、金属粉末やワイヤを点ごと、線ごと、層ごとに溶かします。-

 

溶融金属は基材またはすでに形成された層上で急速に凝固し、連続した固体構造を形成します。層の数が増えると、最終的には 2D 断面から 3D サンプルが構築されます。-この技術はチタン合金やステンレスなどのさまざまな金属材料に対応しており、中空部や不規則な曲面など複雑な構造のサンプルも印刷できます。印刷されたサンプルは高密度で優れた機械的特性も備えています。簡単な後処理(研削、熱処理など)を行った後、サンプルはプロトタイプの検証や小ロット生産のニーズを満たすことができます。-

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技術トレーニング情報表

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トレーニングモジュール
コンテンツ
マスタリーゴール
インストール前の準備- 機器の開梱、取り扱い、吊り上げ、および保護措置 オペレーターが安全な操作手順と機器保管スキルを習得できるようにする
機器の基礎 構造解析、コアコンポーネントの説明、および物理的なデモンストレーション オペレータが技術原則と運用ロジックを理解できるようにする
標準化されたインストールプロセス レーザー クラッディング システムを例として使用した、-ステップバイ{1}}設置ガイド オペレーターがエラーなく機器の設置と構成を完了できるようにする
試運転とトラブルシューティング 試運転プロセス、一般的な問題、および解決策 システム検証段階でオペレーターが独自に問題を解決できるようにする
運用の最適化 パラメータのモニタリング、パフォーマンスのコミッショニング、耐用年数を延ばすためのテクニック オペレーターが装置の効率と耐久性を最大化できるようにする
メンテナンスと診断 日常のメンテナンス手順、故障箇所の特定、メンテナンス方法 オペレーターが予防保守と迅速なトラブルシューティングのスキルを熟練して習得できるようにする

 

保証とサービス
 

海外市場に向けて、当社は無差別なアフターサービスを実施します。{0}}

保証範囲

出荷日より、材料欠陥および製造プロセスの問題に起因する故障に対して製品は無料保証を提供します。 Guosheng は、障害状況に基づいて、障害のあるコンポーネントを修理または交換することを選択する権利を有します。保証期間中に修理または交換されたコンポーネントの場合、保証サービスは元の故障に対してのみ提供されます。

テクニカルサポート

使用中に機器のアラームや誤動作が発生した場合、ユーザーはいつでもGuosheng の技術者に連絡して、専門的なトラブルシューティングの指導を受けることができます。すべての機器のメンテナンスは、Guosheng の専門家が行う必要があります。許可なく分解すると保証が無効になるため、ユーザーが自分で機器を分解することは禁止されています。

修理返却要件

修理のために返送された機器は、元の梱包箱を使用して適切に梱包し、障害現象と発生シナリオを書面で説明する必要があります。ユーザーは、問題を発見してから 60 日以内に書面による保証申請を提出する必要があります。そうしないと、保証の権利が影響を受ける可能性があります。

 

世界市場

当社のレーザー加工機は高性能で定評があり、世界中で広く使用されています。

北米

アメリカ、カナダ、メキシコ

南アメリカ

ブラジル、コロンビア、チリ

ヨーロッパ

ドイツ、フランス、スペイン、イギリス、ロシア

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北東アジア

中国、日本、韓国

東南アジア

インドネシア、ベトナム、マレーシア

オセアニア

オーストラリア、ニュージーランド

顧客サービス

プレセールス サービス-

販売前の段階では、お客様のニーズを中心とした包括的なサポートを提供します。{0}まず、お客様が直面する特定の課題とプロセス要件を理解するために、綿密なコミュニケーションを図ります。-その後、これらのニーズに基づいてカスタマイズされた処理ソリューションを調整し、それらが生産目標と正確に一致するようにして、製造効率と品質を向上させます。お客様がさらなる検証を必要とする場合には、無料のサンプル処理サービスも提供しています。-工場内で処理を完了し、プロセス全体と結果を示すビデオを作成し、お客様の-購入前の意思決定-に包括的な保証を提供します。

アフターサービス-

アフターサービスは、お客様の使用体験全体を通じて包括的なサポートを保証するという 我々 の取り組みの一環です。{0}}設置、操作、メンテナンス、トラブルシューティングなどの側面をカバーする、詳細な設置トレーニング ビデオと英語のユーザー マニュアルを提供しています。さらに、デスクトップ リモート アシスタンス、電子メール、電話、WhatsApp などのさまざまなチャネルを通じて技術サポートを提供し、インストール、操作、または調整で問題が発生した場合にお客様が迅速にヘルプとガイダンスを受けられるようにします。

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輸出梱包および物流

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非木製テンプレートの材質と構造要件

レーザークラッディング装置の輸出梱包は、国際的な検疫および輸送基準に厳密に準拠しています。非木製の梱包テンプレート(高密度合板や複合繊維板など、ISPM 15 国際植物検疫基準を満たす木製梱包材を推奨)を完全に採用しており、無垢材によって引き起こされる可能性のある国境を越えた検疫リスクを排除しています。-テンプレートの選択は、機器の耐荷重要件を満たす必要があります(各テンプレートの静荷重強度は 1500N/m² 以上です)。輸送中の構造的な緩みを防ぐために、接合部は亜鉛メッキ鋼製のストラップで強化されています。{6}

梱包の緩衝材、保護、およびラベルの要件

梱包中、機器とテンプレートの間に EPE フォーム緩衝層 (厚さ 50 mm 以上) が敷かれます。主要コンポーネント (レーザー ヘッドや制御キャビネットなど) はさらに防水 PE バッグで覆われています。箱の外壁には、輸出要件(機器のモデル、総重量、重心、および「取り扱い注意」や「乾燥厳禁」などの警告標識を含む)に従ってラベルが明確に貼付されており、仕向国の輸入包装検査基準に完全に準拠していることが保証されます。

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-工場内の梱包プロセス

機器の梱包プロセス全体は、屋外での作業中に雨、雪、ほこりの影響を避けるため、密閉された屋内作業場で行われます。-機器のスムーズな積み降ろしを確保するために、油圧昇降プラットフォームを備えたクローズドトラックが選択されています。輸送半径の制約により、密閉されていないトラック車体(ステークトラックなど)を使用する必要がある場合は、トラックに積み込んだ後、機器を二重-防雨ターポリン(外層はPVC-コーティングされた防雨布、内層は通気性のある防湿フィルム)で覆う必要があります。-防水シートの端をナイロンロープでしっかりと固定し、四隅を車体底部まで垂れ下げて雨水の浸入を防ぎます。

容器の固定工程

機器がコンテナに積み込まれた後、すぐに「3 点固定」計画が実行されます。-底部の拡張ボルトを使用してテンプレートをコンテナの床に固定します。{{1}亜鉛メッキ鋼線(直径8mm以上)を使用して、コンテナの両側壁のフックに斜めに引っ張って固定します。そして、調整可能な圧力ロッドを使用して、上部のコンテナの天板に立てかけます(圧力ロッドの機器との接触端は、機器の表面を傷つけないようにゴムパッドで包まれています)。固定後は、でこぼこした海上または陸上輸送中に位置ずれの危険がないことを確認するために、揺れテスト(手動で水平推力を加え、機器の変位が 5mm を超えない)が必要です。

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完全なプロセスの追跡と制御-

専門スタッフが物流プロセスをフォローアップします。工場出荷から港への通関申告、海上輸送から目的国の通関まで、各リンクで輸送状況(温度、湿度、位置情報を含む)を記録します。 -完全なトレーサビリティを確保し、輸送による損傷のリスクを最小限に抑えるため、主要なノード(船へのコンテナの積み込みや港での荷降ろしなど)で現場の写真が撮影され、保存されます。

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航空輸送:
緊急のサンプル/部品

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陸送:
内陸/地域配送

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海上輸送:
フルユニットを近くの港へ

当社は、レーザー機器輸送のさまざまな物流ニーズに合わせた複数の輸送オプションを提供しています。空気輸送主に海外への緊急サンプル配送や少量の交換部品を扱います。海上輸送完全な機器ユニットをコンテナ船で顧客の所在地近くの港に輸送します。その間、陸上輸送内陸配送をサポートしています。{0}機器を港や空港から顧客の施設に直接配送します。これは地域への発送に最適です。

 

認証と業界のコンプライアンス

認証
 

Xi'an Guosheng Laser Technology Co., Ltd. は、世界標準と運用の卓越性への取り組みを証明する一連の包括的な認証を取得しています。

  • 欧州市場へのアクセス: CE 認証(2024 年に EU- 認定機関 UDEM によって発行)により、主要機器のシームレスな市場参入が可能になり、厳しい EU の安全性および性能指令を満たします。
  • 品質管理: ISO 9001:2015 認証により、製造プロセスと製品の一貫性に対する体系的な管理が保証されます。
  • 環境マネジメント: ISO 14001:2015 認証は、当社が持続可能な生産慣行と環境責任を遵守していることを示しています。
  • 労働安全衛生: ISO 45001:2018 認証は、従業員とパートナーにとって安全な作業環境を保証します。
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CE認証

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EMCレポート

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MDレポート

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ISO 9001:2015

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ISO 14001:2015

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ISO 45001:2018

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ZL 2020 2 2487471.3

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ZL2020 2 1078661.3

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ZL2020 2 1078640.1

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グリーンローユニットの認証

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カーボンニュートラルデモユニットの認証

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AAA - レベルの品質サービス整合性ユニットの認定

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AAA - レベルの整合性操作デモ ユニットの認定

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AAA - レベルの品質サービス整合性ユニットの認定

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AAA - レベルの整合性サプライヤー ユニットの認定

 

レーザークラッディングにおける技術的リーダーシップ

 

 

当社のレーザー クラッディング プロセスは、業界トップクラスの精度と耐久性を実現し、航空宇宙および防衛分野の最も厳しい基準を満たしています。{0}

  • 航空宇宙-グレードの精度: コーティングは、タービンブレード、油圧コンポーネント、航空機の構造修理に重要なミクロンレベルの精度と冶金的結合を実証します。{0}
  • 防御-準拠の信頼性: 装置とプロセスは、極端な温度耐性 (-50 度から 1000 度)、繰り返し荷重下での疲労耐性、塩分/過酷な環境での耐食性など、厳しい材料性能基準を満たしています。
  • 高度な材料機能: 高性能合金(インコネル 718、ステライト 6、WC-Co 複合材料など)を熟知することで、ミッションクリティカルなアプリケーション全体での摩耗、熱、腐食の課題に合わせたソリューションを確実に提供できます。-
協力パートナー
 
 

事業拡大に向けて協力パートナーを募集しております。

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最もプロフェッショナルなレーザー機器メーカー

レーザー積層造形のニーズをお持ちください。

10 年にわたる業界のノウハウに裏付けられ、最適に機能するカスタマイズされたソリューションを作成します。-

WhatsApp: +86 17392821865 メール: sales@gshenglaser.com

よくある質問

 

 

 

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01. レポートに関して追加の質問がある場合、またはカスタマイズ オプションについて話し合う必要がある場合は、どうすればよいですか?

レポートについてさらに質問がある場合、または特定のカスタマイズが必要な場合は、お気軽にお問い合わせください。 sales@gshenglaser.com まで電子メールでお問い合わせいただくか、ソーシャル メディアを通じてご連絡ください。

02. レーザーのクラッディングに一般的に使用される高性能合金は何ですか?{1}}

レーザー クラッディングやレーザー硬化肉盛用に利用できる高性能合金は多岐にわたるため、選択が難しい場合があります。{0} Laser Welding Solutions では、お客様と協力して耐摩耗用途に最適な市販合金を特定したり、お客様のニーズに合わせた独自のカスタム ソリューションの開発を支援したりします。-レーザークラッディングやレーザーハードフェーシングで一般的に使用される合金には、ニッケル-ベースの合金、コバルト-ベースの合金、セラミック-強化合金、ダイヤモンド-強化合金などがあります。

03.どのような事前購入サービスを提供していますか?{1}

当社のエンジニアは、お客様のニーズに対応するための最初のコンサルティングと評価を提供します。専門的なテストや検査の場合、可用性と詳細はお客様の特定の要件によって異なります。

04. レーザークラッディングマシンの見積もりを取得するには、どのような情報を提供する必要がありますか?

正確な見積もりを作成するために、次の重要な情報を提供してください。レーザークラッディングが必要なワークピースの寸法、形状、材質。部品の動作環境(腐食のリスク、摩耗の原因、関連する機械的または電気的要件を含む)。可能であれば、ワークピースの詳細とプロセス要件を示す図面。ご提供いただく情報が詳細であればあるほど、お客様のニーズがより明確に理解され、より正確な見積もりを提供できるようになります。

05. レーザークラッディングが可能なコンポーネントのサイズパラメータは何ですか?

当社のレーザークラッディング能力と、加工できる材料の範囲は常に拡大しています。現在、対応可能なサイズパラメータは以下の通りです。重量は数グラムから最大25トンまでです。直径は5mmから2000mmまで。そして長さは最大6メートルです。

06. レーザー装置の信頼性と安定性はどの程度ですか?

当社のレーザー装置はCE認証、EMC試験、MD試験に合格しており、高い信頼性と安定性を誇ります。これらの厳格な認証とテストにより、機器が厳格な国際規格に準拠していることが検証され、さまざまな運用シナリオで一貫したパフォーマンスが保証されます。

 

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