アルミニウム合金のレーザー溶接プロセスの主なポイントは何ですか

近年、中国の科学技術力の急速な向上、特に自動車産業の急速な発展に伴い、アルミニウム合金溶接構造部品の需要と品質はますます高くなっています。 同時に、関連業界におけるアルミニウム合金溶接の研究もさらに深まっています。 特に、レーザー溶接テクノロジーは関連産業に新たな想像力をもたらしました。

まず第一に、この材料は優れた高反射率と熱伝導率を持ち、マイクロ電子構造中に高密度の自由電子が多数存在することを知る必要があります。 したがって、レーザーの作用下では、強い振動と二次的なオンデマンド現象が発生し、強い反射波と弱い送信波が発生します。 電子は強い不動性を持っているため、熱伝導率が大幅に向上します。 さらに、アルミニウム合金材料の多数のレーザー溶接では、表面の化学腐食防止とサンドブラスト処理がワークピースのレーザー吸収を効果的に改善できることがわかっています。 溶接ギャップの合理的な設計により、その表面のエネルギー吸収を効果的に改善できます。

アルミニウム合金レーザー溶接プロセスは表面にさまざまな程度の影響を与えるため、その役割は、レーザーに対する材料の吸収効率を効果的に向上させるだけでなく、溶接プロセスでより多くのエネルギーを得るためにもあります。 アルミニウム合金は、マグネシウム、亜鉛、リチウムを含むレアメタルであり、沸点が低く蒸発しやすい性質を持っています。 したがって、レーザー溶接プロセスによって引き起こされるダメージを軽減するだけでなく、キーホールの存在をある程度妨げ、溶接の品質を効果的に確保するには、プラズマ自体の冷却効果を最大限に活用する必要があります。全体の溶接。