経済社会の発展に伴い、科学技術はますます発展し、レーザークラッド技術は成熟し、再生可能エネルギーには省エネルギー、排出削減、温室効果ガスの排出抑制、予防などの新たな使命が与えられています。そして大気汚染の制御。 風力発電と水力発電は、無公害の新エネルギー発電として電力業界に多大な貢献をしてきました。
電力業界では、電気機器は配電範囲が広く、継続的に稼働するため、そのコンポーネントが損傷する可能性が高くなります。 発電装置のコンポーネントは、作業環境においてさまざまな程度でガス、高温、高圧、腐食性媒体にさらされます。 風力・水力発電設備では、長期間使用すると羽根車、水車、車軸などの設備が経年劣化により部分的に損傷することがあります。 高価な生産設備の耐用年数を延ばすために、特に製造コストが非常に高いことが多い発電機セットに使用されるブレードの修理に表面再生技術を使用できます。 修理したブレードを再取り付けして再利用することで、発電コストが大幅に削減されます。
電力業界では、電気機器は配電範囲が広く、継続的に稼働するため、そのコンポーネントが損傷する可能性が高くなります。 発電装置のコンポーネントは、作業環境においてさまざまな程度でガス、高温、高圧、腐食性媒体にさらされます。 風力・水力発電設備では、長期間使用すると羽根車、水車、車軸などの設備が経年劣化により部分的に損傷することがあります。 高価な生産設備の耐用年数を延ばすために、特に製造コストが非常に高いことが多い発電機セットに使用されるブレードの修理に表面再生技術を使用できます。 修理したブレードを再取り付けして再利用することで、発電コストが大幅に削減されます。西安国盛レーザーは、多くの水力発電所や風力発電所のレーザー被覆修理サービスに取り組んでいます。
レーザークラッド技術は材料表面改質技術の重要な手法です。 レーザークラッディング技術の利点は次のとおりです。
1.安定した品質:高エネルギー密度のレーザー光を用いて、組成や性質の異なる合金を母材表面に急速に溶解し、母材表面に母材と同等の性能を有する層を形成します。 全く異なる組成と特性を持つ合金層の急速凝固プロセス。 レーザークラッディング技術は、溶接プロセスにおける気孔や亀裂などの欠陥を除去し、修理された部品の品質の安定性を確保します。
2.高精度:溶融層合金は自己完結型で組織が緻密で、粒子が細かくなり、硬度と靱性が増加し、表面特性が大幅に向上します。 レーザークラッディング技術は、高精度の表面修復を実現し、修復されたコンポーネントが設計要件を確実に満たすことを保証します。
3. 幅広い用途:レーザークラッディング技術は、鋼、アルミニウム、ニッケル基合金などのさまざまな材料の表面修復に適用できます。
4.高効率:急速加熱の作用下では、基板は熱の影響を最小限に抑え、変形しません。 レーザークラッディング技術により、迅速な表面修復が可能になり、生産時間とメンテナンスコストが削減されます。
レーザー肉盛技術は、従来の溶接やアルゴンアーク溶接では避けられなかった熱変形や熱疲労損傷などの一連の技術的問題を解決します。 レーザークラッディングには、低希釈率、コンパクトな構造、コーティングと基板の適切な組み合わせ、信頼性の高い使用という利点があります。