採掘耐久性を高める高度な表面技術
過酷な採掘環境では、機器の耐久性が収益性にとって極めて重要です。従来の修理方法では、熱による変形や接着力の弱さが原因で失敗することがよくありました。 Guosheng Laser の高速レーザー クラッディング マシンは、革新的なソリューションを提供します。{2}高エネルギー密度レーザーを使用して、従来のコーティングよりもはるかに優れた冶金的結合を形成します。-この技術は、特に石炭および露天掘り鉱山における極度の摩耗と腐食を対象としています。{6}}重要なコンポーネントに保護シールドを適用することで、機械の耐用年数を 300% ~ 500% 延長します。事後対応のメンテナンスからプロアクティブな表面強化への移行により、世界中の鉱山企業のダウンタイムが最小限に抑えられ、運用効率が最大化されます。

高速クラッディングと従来のクロムメッキの比較
Guosheng の技術の中核は、超高速溶解プロセスです。-従来の方法とは異なり、当社の高速レーザー クラッドは飛行中に粉末を溶解し、熱影響部 (HAZ) を最小限に抑え、低い希釈率 (3% 未満) を確保します。-これにより、基板が反ることなく元の機械的強度が維持されます。さらに、有害な硬質クロムめっきに代わる 100% 環境に優しい代替品であり、有害な廃棄物を排除します。{8}最大 100 m/min の処理速度により、より硬く耐衝撃性の高い表面を実現します。{11}}この効率、精度、環境安全性の組み合わせにより、2025 年には工業用表面エンジニアリングの現代のゴールドスタンダードとなります。
主な用途: 油圧ピラーからドリルビットまで
当社のシステムは、マイニングにおける最も困難な「問題点」に取り組みます。主な用途は、地下で絶えず腐食や磨耗にさらされる油圧支柱の改修です。当社のレーザー クラッディングは、漏れのない性能と優れた耐久性を保証します。{2}}油圧以外にも、剪断部品、コンベアローラー、採掘用ドリルビットにも最適です。炭化タングステン-強化層を適用することで、コンポーネントは最大 HRC 65 の硬度レベルに達します。複雑な内部ボアでも、当社の特殊な内部穴クラッド ヘッドを使用して処理できます。- Guosheng は、鉱物採掘および輸送機器のあらゆる側面をカバーする包括的な修理エコシステムを提供します。


インテリジェントな統合と優れた技術
Guosheng マシンは、高出力ファイバー レーザー (6kW-12kW) と複雑な形状に対応する 6- 軸ロボット統合を備えています。この設定により、大規模な採掘部品の 360 度の精度が保証されます。--当社独自の粉体供給システムにより90%以上の稼働率を達成し、高価な材料コストを大幅に削減します。インテリジェントな制御インターフェイスにより、リアルタイムの監視と生産バッチ全体にわたる一貫した品質管理が可能になります。当社のシステムはモジュール式に設計されており、海外でも簡単に設置および保守できます。当社は、メンテナンス施設に一貫したハイエンドの生産能力とデータ駆動型のプロセス管理を提供する「スマート クラッディング」ソリューションを提供します。
Guosheng Laser: 信頼できるグローバル B2B パートナー
中国の一流メーカーとして、Guosheng Laser は ISO9001 および CE 認証を取得した 10,000 平方メートルの施設を運営しています。私たちは機械を販売するだけではありません。当社は、カスタマイズされた合金粉末レシピ、最適化された加工パラメータ、完全な技術トレーニングなどのターンキー ソリューションを提供します。当社の工場直接モデルは、ワールドクラスのコンポーネントを備えたプレミアム システムを競争力のある価格で保証します。-最初のコンサルティングから世界的な物流、販売後のサポートに至るまで、Guosheng は高度な表面エンジニアリングにおけるお客様の専任パートナーです。{8}}私たちは、長期的な運用コストを大幅に削減しながら、メンテナンス効率を向上できるよう支援することに全力で取り組んでいます。{10}}

よくある質問
Q: レーザークラッディングと溶射の違いは何ですか?
A:レーザークラッディングは、機械的溶射接合とは異なり、高圧下でも剥離しない永久的な金属接合を形成します。
Q:どのような材質が加工可能ですか?
A:当社のシステムは鉄、コバルト、ニッケル基、タングステンカーバイドの粉末を処理し、カスタマイズされた硬度と耐食性を実現します。{0}
Q: 統合は簡単ですか?
A:はい。当社のロボット ワークステーションは、既存の修理工場に多目的に統合できるように設計されており、包括的なオンサイトまたはリモート トレーニングによってサポートされています。{0}}




