製品説明

レーザー硬化機最大 6000 ワットのレーザー出力を提供できるレーザーシステムが装備されています。機械は、レーザー硬化プロセスを正確に制御する数値制御システムを使用して操作されます。この装置は、ギア、シャフト、ベアリングなど、さまざまな金属部品で動作するように設計されています。レーザービームはレンズを通して集束され、ワークピースの表面を加熱するために使用される、狭く強い光ビームを生成します。これにより、部品の表面に硬化層が作成され、耐摩耗性、耐疲労性、および耐久性が向上します。

技術的利点

1.操作が簡単で、金属表面の加熱と冷却が速く、熱効果が小さく、変形が小さく、その他の特性があり、表面熱処理に適しています。

2.レーザー硬化は、従来の硬化プロセスを置き換えることができ、複数のワークピースの硬化に適しています。

3.表面と深さの温度場の分布を制御でき、さまざまな材料の硬化深さを調整できます。

4. ワークピースが部分的に急冷されると、レーザービームはワークピースの表面に直接加熱されませんが、焦点領域を通してワークピースの表面に作用します。この方法は、ワークピースの表面と内部の均一な硬化を保証し、マルテンサイト、パーライトなどの構造を防ぎます。

応用

レーザー硬化機次のような分野で広く使用されています。

1. 自動車：エンジンのクランクシャフト、カムシャフト、ギア、ドライブシャフトなどの各種部品の硬化。これらのコンポーネントは、摩耗や損傷に耐えるために高い表面硬度を必要とし、レーザー硬化は正確で効果的な方法を提供します。

2. 電子半導体: ウエハーやチップなどの半導体部品の硬化。これらのコンポーネントは、パフォーマンスと耐久性を向上させるために、正確で制御された硬化が必要です。

3. 材料加工: 金属、合金、セラミックスなどのさまざまな材料を硬化します。レーザー光線で材料の表面を高温に加熱し、急冷して表面を硬化させます。

4. 航空宇宙: タービンブレード、シャフト、ギアなどのさまざまなコンポーネントの硬化。

5. 鉄道輸送: 車軸、車輪、レールなどのさまざまなコンポーネントの硬化。

6. 家庭用電化製品: ブレード、ギア、切削工具などのさまざまなコンポーネントの硬化。

プロジェクトケース

Gear Shaft Laser Hardening

プロジェクト: 自動車用ギアシャフトのレーザー焼入れ

目的：
自動車用途に使用されるギアシャフトの表面をレーザー硬化することにより、硬度と耐摩耗性を向上させる。

バックグラウンド：
ギアシャフトは、エンジンとホイールの間で動力とトルクを伝達する役割を担っているため、自動車用途の重要なコンポーネントです。ただし、これらのシャフトは、自動車用途での高負荷と動作条件により、摩耗と疲労を受けます。この問題に対処するために、レーザー硬化を使用してギアシャフトの表面に硬化層を作成し、耐摩耗性を向上させ、寿命を延ばすことができます。

解決：
このプロジェクトでは、ギアシャフトをレーザー硬化して、表面に硬化層を作成しました。レーザー硬化プロセスでは、ファイバーレーザーを使用してギアシャフトの表面を臨界変態温度以上の温度に加熱しました。加熱された表面を高圧クーラントで急冷し、硬化層を作ります。

レーザー硬化プロセスは、硬化層の品質と一貫性を確保するために、制御された環境で実行されました。ギアシャフトは最初に洗浄され、表面から汚染物質を除去するために準備されました。次に、レーザーをプログラムして、目的の硬化層の深さとパターンを作成しました。

結果：
レーザー硬化処理により、ギアシャフトの表面に硬化層を形成することに成功しました。レーザー硬化機、硬度と耐摩耗性を大幅に向上させます。ギアシャフトは、シミュレートされた自動車用途でテストされ、寿命と性能が大幅に向上することが示されました。