モバイルレーザークラッディング装置
モバイルレーザークラッディング装置

モバイルレーザークラッディング装置

1.機動性が良い
2.高い修理精度
3. 迅速かつ簡単な修理
4.部品マトリックスへの高電力密度と小さな熱影響
5. 大型コンポーネントの分解、輸送、オフサイト修理、および設置プロセスの回避
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製品説明

モバイルレーザークラッディング装置主にフロントエンドアクチュエータとリアエンド機器で構成されています。 フロントエンド アクチュエータは、多軸産業用ロボット、モバイル トロリー、電気制御システム、粉末供給機構、レーザー クラッディング ヘッド、クラッディング ノズルで構成されています。 リアエンド機器は、高出力ファイバーレーザー、ウォータークーラー、電源電気ボックス、および保護ガスで構成されています。 モバイルクラッディング機器は、大規模な機器修理サイト、特に分解して輸送できない部品の場合、ほぼ唯一の修理オプションです。

 

この装置は、大企業の主要な完全な装置の継続的かつ信頼性の高い操作のために解決しなければならない迅速な修理の困難な問題を解決するだけでなく、分解、輸送、修理、およびさまざまな場所での設置のプロセスを回避し、労働集約度と修理時間を節約します。従業員の数を減らし、企業のダウンタイムを削減し、新しい部品の交換や輸送のコストを回避します。 一般的な包括的な利点は、従来の方法の数十倍または数百倍にもなります。

 

付加価値の高い大型部品の従来の修理方法には、主にアルゴン アーク表面処理と従来のレーザー表面処理が含まれます。 アルゴン アーク サーフェシングは、シンプルで柔軟性があり、低コストです。 しかし、アルゴンアーク浮上法は入熱が大きく、部品母材の熱影響部が深く、浮上加工精度が悪く、その後の加工が複雑で、使用範囲が狭く、硬度が高く修復が困難な素材。

 

レーザー修復の主な利点は、出力密度が高く、部品マトリックスへの熱影響が小さいことです。 アルゴンアークサーフェシングでは補修できない材質の補修が可能です。 レーザー修理の欠点も大きく、レーザー加工前のマッピングが難しく、形成されたデジタル モデルの適用が困難です。 主に 3D モデルが非常に複雑で、各レイヤーをコーディングする必要があるため、プログラミングのワークロードは大きくなります。 プログラムを変更するのは面倒ですし、モデルを作ってからの加工では三次元の位置合わせが大変です。 修理が必要な大きな部品は、レーザー修理装置が大きすぎて輸送できないため、現場で修理することができません。

 

Xi'an Guoshengのモバイルレーザー修理装置の特徴は、モバイル修理装置に高い修理精度を提供し、柔軟な修理移動トラックを持ち、同じ座標系でスキャンモデルと修理プロセスを確立できます。 高精度のスキャンと修復を保証し、自由に移動できる機械アームを提供して、迅速かつ簡単な修復を実現します。

 

技術仕様

レーザ

ファイバーレーザー

レーザーパワー

1500-6000W

電力の不安定性

±3パーセント以下

レーザー波長

1080±10nm

作業モード

連続/変調

モーション操作機構

6軸産業用ロボット

モーション繰り返し精度

±0.05mm

粉末投入量

1-200g/分

 

 

アプリケーション

1. コンポーネントの修理と再生:モバイルレーザークラッディング装置タービン、ポンプ、エンジン コンポーネントなどの機械の摩耗した部品や損傷した部品の修理や再生に使用できます。 レーザー ビームは、損傷した領域に材料の層を追加し、部品を元の形状と機能に復元します。

 

2. 製造と試作: この装置は、新しい部品やコンポーネントの製造と試作にも使用できます。 レーザービームは、表面に材料の層を追加できるため、複雑な形状やデザインを作成できます。

 

3. 航空宇宙および防衛: 航空宇宙および防衛産業では、航空機エンジン、着陸装置、ミサイル部品などのコンポーネントの修理および改修にもこの機器が使用されます。

 

4. 医療機器: この機器は、手術器具、インプラント、人工装具などの医療機器の修理および再生に使用できます。

 

5. 自動車産業: 自動車産業は、この装置を使用して、ピストン、シリンダー ヘッド、クランクシャフトなどのエンジン コンポーネントや部品を修理および再生することができます。

 

6. 石油およびガス産業: 装置は、石油およびガス産業で掘削装置、バルブ、およびその他のコンポーネントを修理および改修するために使用できます。

 

技術的利点

1. 柔軟性:モバイルレーザークラッディング装置さまざまな場所に簡単に運ぶことができ、その場でコンポーネントを修理または変更するために使用できます。つまり、コンポーネントを生産ラインから取り外すことなく修理できます。

 

2. 効率の向上: 装置は継続的に稼働できるため、修理や改造のためのダウンタイムを大幅に削減できます。 さらに、装置は修理できる部品の種類に関してより柔軟であり、生産ラインの全体的な効率を向上させることができます。

 

3. 精度の向上: 通常、装置には高度なセンサーと制御システムが装備されており、精密で正確な被覆を可能にします。 これにより、修理の品質が向上し、廃棄物が削減されます。

 

4. コストの削減: コンポーネントを固定クラッディング システムに輸送する必要がなくなるため、輸送コストと関連するダウンタイムを削減できます。 さらに、機器の精度が向上すると、材料の無駄が減り、さらにコストが削減されます。

 

5. 安全性の向上: 通常、装置は安全性を考慮して設計されており、自動シャットオフ システム、インターロック、オペレーターや傍観者を保護するための安全バリアなどの機能が含まれています。

 

よくある質問

Q:使用できる素材は?モバイルレーザークラッディング装置?

A: レーザー クラッディング装置では、金属、セラミック、ポリマーなど、さまざまな材料を使用できます。

 

Q: レーザークラッディングとレーザー溶接の違いは何ですか?

A: レーザークラッディングでは表面に材料の層を堆積させますが、レーザー溶接では 2 つの材料を融合させて接合部を作成します。

 

Q: レーザークラッディング装置はどのように機能しますか?

A: レーザー クラッディング装置は、レーザー ビームを表面に集束させながら、同時に材料を表面に供給します。 レーザービームの強烈な熱が材料を溶かし、固化して新しい層を形成します。

 

Q: レーザークラッディング装置を選択する際に考慮すべき要素は何ですか?

A: 考慮すべき要素には、使用する材料の種類、必要な表面特性、コンポーネントのサイズと形状、および必要な精度が含まれます。

 

私たちを選ぶ理由

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